Tindakan pencegahan dan perawatan untuk penggunaan peralatan filter: Sebelum menggunakan filter baja tahan karat, Anda harus memeriksa apakah aksesori dan cincin penyegel sudah lengkap dan apakah rusak, lalu pasang sesuai kebutuhan.

Filter baru harus dibersihkan dengan deterjen (jangan gunakan pembersih asam). Setelah dicuci, gunakan uap bersuhu tinggi untuk mensterilkan, mendisinfeksi, dan membersihkan filter untuk menghindari kontaminasi.

Saat memasang filter, jangan menghubungkan saluran masuk dan saluran keluar secara terbalik. Port di sisi pelat bawah filter pipa adalah saluran masuk cairan, dan pipa yang terhubung ke soket elemen filter adalah saluran keluar cairan bersih.

Yang baru adalah produsen tidak boleh merobek kemasan plastik jika dikemas dalam kantong plastik di pabrik produksi yang bersih. Gunakan elemen filter yang lebih menuntut dan lakukan sterilisasi uap suhu tinggi setelah pemasangan.

Saat memasukkan elemen filter ke dalam bukaan, elemen filter harus vertikal. Setelah memasukkan bukaan, pelat penekan mengencangkan sirip ujung, lalu kencangkan sekrup dan jangan bergerak. Setelah masuknya elemen filter dari antarmuka 226, itu harus diputar 90 derajat dan dijepit. Ini adalah kunci untuk instalasi. Jika Anda tidak hati-hati, segel tidak akan tercapai, dan kebocoran air akan mudah, dan persyaratan penggunaan tidak akan terpenuhi.

Pengukur tekanan silinder adalah indikator tekanan cairan. Jika ini adalah filter sekunder, biasanya indeks pengukur tekanan filter pertama sedikit lebih rendah. Semakin lama waktu penggunaan, tekanan akan meningkat dan laju aliran akan berkurang, yang berarti bahwa sebagian besar celah elemen filter telah tersumbat, bilas atau ganti dengan elemen filter baru.

Saat menyaring, tekanan yang digunakan umumnya sekitar 0,1MPa, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi. Dengan bertambahnya waktu dan aliran, pori-pori mikro elemen filter akan tersumbat dan tekanan akan meningkat. Umumnya, tidak boleh melebihi 0.4MPa. Nilai maksimum tidak diperbolehkan. Lebih dari 0.6MPa. Jika tidak, itu akan merusak elemen filter atau tertusuk. Perhatian khusus harus diberikan saat menggunakan filter presisi.

Ketika produksi selesai, cobalah untuk membuang filtrat sebanyak mungkin. Waktu istirahatnya tidak lama. Umumnya, jangan membuka mesin, jangan mencabut elemen filter, atau menyimpan filtrat semalaman. Elemen filter dan filter harus dibersihkan saat mesin dimatikan (metode recoil juga dapat digunakan) .

Penggunaan pencocokan opsional, perhatikan aliran, tekanan, kepala pompa yang diperlukan untuk mencocokkan, pemilihan umumnya cocok untuk pompa vortex, pompa infus, dll., Pompa sentrifugal tidak berlaku.

Metode perawatan peralatan filtrasi　

Jika filter tidak digunakan untuk waktu yang lama, filter harus dibersihkan, elemen filter harus dilepas, dicuci dan dikeringkan, disegel dengan kantong plastik untuk menghindari kontaminasi, dan filter harus dibersihkan dan disimpan tanpa kerusakan.

Elemen filter yang diganti harus direndam dalam lotion asam-basa tidak lebih dari 24 jam. Suhu larutan asam-basa umumnya 25℃-50℃. Direkomendasikan bahwa rasio asam atau alkali terhadap air adalah 10-20%. Filtrat dan elemen filter dengan kandungan protein lebih tinggi paling baik direndam dalam larutan enzim, dan efek pembersihannya bagus. Jika diperbarui, itu harus dibersihkan dan kemudian disterilkan dengan uap. Pembersihan dan desinfeksi sangat penting untuk filter air dan pengering filter.

Saat mensterilkan elemen filter, perhatikan waktu dan suhu. Sangat tepat untuk menggunakan 121℃ untuk polipropilen dalam kabinet desinfeksi suhu tinggi, dan menggunakan uap untuk sterilisasi pada tekanan uap 0,1MPa dan 130℃/20 menit. Sangat cocok untuk polisulfon dan politetrafluoroetilena. Sterilisasi uap bisa mencapai 142 , tekanan 0.2MPa, dan waktu yang tepat adalah sekitar 30 menit. Jika suhu terlalu tinggi, waktu terlalu lama, dan tekanan terlalu tinggi, elemen filter akan rusak.